Wat is 'n kussingplaat-hittewisselaar?

Klik hier:Kussing plaat hitteruiler

'n Kussingplaat-hitteruiler (ook bekend as 'nkuiltjie plaat hitteruiler) is 'n tipe gelaste hitte-oordragoppervlak wat gemaak word van twee vlekvrye staalplate wat met laser of weerstand aanmekaar gesweis is en dan onder hoë druk opgeblaas word.

Hierdie vormingsproses skep 'n uniekekussing-vormige of geriffelde geriffelde oppervlak, wat hitte-oordragprestasie aansienlik verbeter terwyl hoë meganiese sterkte gehandhaaf word.

Kussingplate word algemeen vervaardig in:

Vlekvrye staal (304, 316L)

Nikkellegerings

Titaan

As gevolg van hul gelaste struktuur (geen pakkings), kan kussingplaat-hitteruilers onder werkhoë temperatuur en hoë druk toestande, wat hulle geskik maak vir veeleisende industriële prosesse.
 

Hoe werk 'n kussingplaat-hittewisselaar?

Die werkbeginsel van 'n kussingplaat-hitteruiler is gebaseer opindirekte hitte-oordrag deur gelaste kanale.

Hitte-oordragproses

'n Verhittings- of verkoelingsmedium (water, stoom, glikol, gas of termiese olie) vloei binne of buite die kussingplaatkanale

Hitte word deur die dun metaalwand oorgedra

Die teenoorgestelde kant vloeistof absorbeer of stel hitte vry na gelang van die proses vereistes

Vloeiverbeteringsmeganisme

As gevolg van die opgeblaasde kuiltjiestruktuur word die vloei onstuimig, wat:

Breek grenslae

Verminder aangroei

Verbeter hitte-oordrag doeltreffendheid

Tenk-integrasie-toepassings

Kussingplate kan ook binne-in tenks geïnstalleer word as interne hitte-uitruiloppervlakke.

In hierdie opset, hulle:

Verskaf eenvormige temperatuurverspreiding

Verbeter vermenging in geroerde tenks

Tree op as vloei-leidende oppervlaktes vir beter prosesbeheer

Voordele van kussingplaat-hittewisselaars

Kussingplaathitteruilers bied verskeie voordele in vergelyking met tradisionele dop- en buis- of plaathitteruilers.

1. Hoë hitte-oordragdoeltreffendheid

Die kuiltjiesstruktuur skep turbulensie, wat hitte-oordragkoëffisiënte aansienlik verbeter.

2. Aanpasbare ontwerp

Kussingplate kan aangepas word in:

Vorm

Grootte

Dikte

Materiaal

Dit maak hulle geskik vir 'n wye reeks industriële toepassings.

3. Uitstekend vir bevuiling en vuil media

Kussingplaat-hitteruilers presteer goed in:

Hoë-bevuilingsvloeistowwe

Skaal media

Mis of deeltjies-bevattende vloeistowwe

Hulle word wyd gebruik waar tradisionele plaathitteruilers misluk as gevolg van verstopping.

4. Geskik vir hoë temperatuur en druk

Aangesien kussingplate volledig gesweis is en nie pakkings benodig nie:

Hulle kan onder hoë druk werk

Hulle verdra hoë temperature

Hulle benodig minder onderhoud

5. Lae Onderhoud Ontwerp

Eksterne oppervlaktes is maklik om skoon te maak deur:

Water was

Chemiese skoonmaak (CIP)

Stoom skoonmaak

Interne kanale is egter nie meganies toeganklik nie en vereis chemiese skoonmaak of terugspoeling.

6. Wye reeks toepassings

Kussingborde kan gebruik word vir:

Vloeistof-na-vloeistof hitte-oordrag

Gas-tot-vloeistof hitteherwinning

Gas-na-gas-hittewisseling

Vaste-tot-vloeibare verhitting

Toepassings van kussingplaat-hittewisselaars

Kussingplaat-hitteruilers word wyd in verskeie industrieë gebruik as gevolg van hul veelsydigheid en robuustheid.
 

1. Voedsel- en Drankbedryf

Melk pasteurisasie

Sap verkoeling en verhitting

Brouery fermentasie temperatuur beheer

Yswatergenerering vir voedselverwerking

2. Chemiese en kunsmisbedryf

Suurverkoeling (fosforsuur, swaelsuur)

Kunsmisoplossing verkoeling

Natriumkarbonaat verkoeling

Stikstof kunsmis verwerking

3. Krag- en Energiebedryf

Ketel rookgas hitte herwinning

Ekonomiseerders vir steenkool-kragsentrales

Afvalhitteherwinningstelsels

Industriële uitlaatgas verkoeling

4. Afvalbehandeling en omgewingstelsels

Afvalverbranding rookgas hitteherwinning

Uitlaatgas energie herwinning stelsels

Industriële afvalwater verkoelingstelsels

5. Metallurgie en Swaar Nywerheid

Hoë-temperatuur slakverkoeling

Staalaanleg rookgas hitteherwinning

Alumina produksie gas verkoeling

6. Grootmaat Vaste Verhitting Toepassings

Kussingplaat hitteruilers kan ook gebruik word vir indirekte verhitting van vaste stowwe soos:

Graan droog

Verhitting van grootmaatmateriaal

Poeierverwerkingstelsels
 

Oor ons

Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd. spesialiseer in industriële hitte-oordrag en energiedoeltreffendheid oplossings.

Ons ontwerp hitteruilers gebaseer op werklike bedryfstoestande, met die fokus op lewensikluskoste-optimalisering en stelselbetroubaarheid.

Ons ingenieursbenadering neem in ag:

• Proses toestande
• Bevuilingsrisiko
• Onderhoudsvereistes
• Totale koste van eienaarskap

Kontakinligting

Jamie

E-pos: jiangmingze@sz-ukada.com
Bel / WhatsApp: +86 153 8023 0663
Webwerf:https://www.ukada-hex.com/